傳統的靜電旋杯涂裝系統，需要特別注意提升整體系統中涂料的利用率以及涂裝生產的效率，提高噴涂設備針對產品不同位置表面涂裝的均勻性。全球靜電涂裝技術的先驅者蘭氏（RANSBURG）針對這一行業痛點經過多年技術研發，通過特別研發的高壓控制技術，推出RMB26高上漆率近接旋杯，可現旋杯與工件極近距離的靜電噴涂作業，同時也極大的提升了涂料的利用率。
RMB26近接旋杯介紹
RMB26高上漆近接旋杯是RANSBURG蘭氏全新研發的特殊靜電高壓和電流控制旋杯，可與工件近距離進行安全噴涂的機器人旋杯。高上漆率還避免了復雜形狀工件出現膜厚差異的問題，減少了客戶返工成本。
特別研發設計的高壓控制技術，通過CB曲線控制器(currentBuffer)，有效防止過電流，減少因高壓故障導致的產線停機。即使噴涂設備近距離靠近工件，也能保持優異的靜電效果，真正實現了穩定、高效的上漆率，幫助客戶降低成本，減少對環境的影響。
旋杯內置的升壓模塊設計，實現了對高壓的快速響應。即使細微的電流變化也有靈敏的反應，在噴涂復雜形狀的工件時，保證各個部位涂層均勻。這種電壓和電流混合快速響應的處理速度比傳統控制器快20倍，極大提高了系統運行的安全性。
RMB26旋杯技術特點
傳統靜電噴涂只能在高壓穩定的遠距離范圍內使用，而全新高壓控制系統(CB曲線)在實現高上漆率和高光澤漆膜的同時，還能防止因靜電噴涂導致工件邊緣出現厚膜以及表面凹陷處出現薄膜。
極高的上漆率
高壓控制器CB曲線控制，即使旋杯靠近工件，也能保持優異的靜電效果，保證了穩定生產，大幅提高上漆率內置升壓模塊實現了對高壓的快速響應，即使針對復雜形狀的物體，也能保證工件表面涂層均勻一致
傳統噴涂和近接噴涂
旋杯和工件距離為50mm~250mm時，根據工件形狀選擇傳統涂或近接噴涂。理論上，近接噴涂上漆率為100%。實際應用中，近接涂上漆率與傳統涂相比提高 15%至20%(Ransburg實驗室數據)
應用廣泛
適用于金屬漆噴涂，由于近接噴涂，低成形空氣不會使金屬漆中的鋁片飛散或堆積，實現高光澤涂層工藝
規格豐富的成形空氣和杯頭組合，滿足不同的工藝需求
降低成本
高上漆率，減少油漆消耗及廢棄物處理，降低設備清潔等成本
RMB26旋杯旋杯規格參數
順賽機械長期致力于為客戶提供自動化涂裝一站式解決方案。從售前開始與用戶進行充分交流溝通，評估涂裝工藝要求與被涂工件結構特點，通過整合油漆，機器人，蘭氏旋碟，旋杯，噴槍，泵類，閥類，高壓控制系統，流量控制系統等關鍵產品，為客戶提供完整的表面噴涂系統解決方案。更多信息，歡迎關注順賽機械公眾號或者訪問順賽官方網站 www.cf8eyj.cn 進行了解。
